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二次结构浇筑泵的堵管原因及解决方法

二次结构浇筑泵在使用中出现堵管的原因有很多，但是如果出现这种情况应及时处理，避免因为堵管给设备造成更大家损害。为此小编整理了一些关于造成堵管的原因及解决方法，希望对大家有所帮助！

1、混凝土输送管道堵塞

当输送压力逐渐，而料斗料位不下降，管道出口不出料，泵发生振动，管路也伴有强烈的振动和位移时，可判定是管道堵塞。堵塞部位的判断：堵塞一般发生在弯管、锥管，以及有振动的地段。先进的s管阀二次构造柱浇筑泵采用了先进的s管阀液压换向系统，能满足细石混凝土的输送。此时，可用小锤沿管路敲打，声音沉闷处为堵塞处;声音清脆处为正常。用耳听，有沙沙声为正常，有刺耳声为堵塞处。

2、管阀处堵塞

管阀处堵塞是逐渐形成的，其主要原因是泵送完混凝土后，没有及时用高压水冲洗，致使混凝土残留在管内，天长日久逐渐加厚，堆积固结，造成堵塞。

排除方法：泵送混凝土结束后，一定要用高压水将泵体和S管冲洗干净。当冲洗无效时，可采用钎敲，以把残渣去掉，直至彻底干净为止。二次结构浇筑泵在使用的过程中出现堵管现象很正常，只要处理及时得当，并不会对设备造成大的影响。排除方法：当发生堵管时，应立即采取反复进行正、反转泵的方法，逐渐使泵出口的混凝土吸回料斗重新拌合后再输送。也可用木锤敲击的方法，结合正、反转泵，使之疏通;当上述办法无效时，说明堵塞严重。查明堵塞段后，将管子拆下，用高压风吹或重锤敲击或高压水冲洗，待彻底清理干净后，再接好管道继续泵送混凝土工作。

二次结构浇筑泵清洗管路和泵机的小技巧

二次结构浇筑泵使用完毕之后，清洗工作是必不可少的。那么，它的管路和泵机怎么才能更好地完成清洗呢？看了下面的内容您就知道了。

清洗管路时应掌握恰当，尽可能使管路中残留混凝土能用于施工现场，本机可采用泵机直接泵水方法来清洗管路

液压系统故障有以下五点：

1、常见的故障是系统漏油；

2、其次是系统压力异常；

3、再次就是液压泵及液压马达有异声；

4、当然摆阀摆动不准、动作不协调也有可能会发生；

5、液压缸的一些问题，

对于以上五点施工现场解决办法

1、系统漏油：针对这个故障，建议停机更换，排除各油管及接头、阀;

2、系统压力异常:检查各压力表查看溢流阀的工作压力和换向压力，并及时调整；

3、液压泵及液压马达异声：检查主液压泵、辅液压泵和液压马达等，发现有异响应及时找出原因及时排除；

4、摆阀摆动不准、动作不协调：从料斗外观看摆阀液压缸有没有被东西卡死，及时排除摆阀液压缸行程有无问题；

5、液压缸异常：液压缸异常主要要看内部密封是否漏油，如密封件损坏、液压缸漏油应更换密封件。

二次结构浇筑泵正确的使用技巧

 二次结构浇筑泵买来我们不仅要熟悉相关的结构，还要掌握正确的施工技巧，这样才能让我们更加合理化的使用，那么我们应该如何遵循正确的使用技巧呢？

 操作者及有关设备管理人员应仔细阅读使用说明书，掌握其结构原理、使用和维护以及二次结构浇筑泵的有关知识。

 在放置的时候应该放置在平稳的地方，整机需水平放置，工作过程中不应倾斜。支腿应能稳定地支撑整机。

 在使用的过程中要科学的配料，放置颗粒过大对于浇筑泵管件、弯管和软管等造成堵塞问题，科学配比，进一步增强我们的浇筑泵的输送效果。

 以上就是二次结构浇筑泵在进行浇筑的过程中正确的使用方法，希望大家要做到科学的规划，遇到不懂的问题及时询问浇筑泵施工厂家。